Apakah kegunaan dan langkah berjaga-jaga pengatur pembuih PVC?

Penggunaan pengatur pembuih PVC:

Pembuih bahan PVC adalah untuk menjadikan taburan molekul PVC lebih seragam. Menjadikan kualiti produk PVC lebih objektif. Lembaran PVC yang dibuih oleh pengawal selia pembuih PVC mempunyai struktur bebas yang sangat baik. Kadangkala, semasa menggunakan pengawal selia pembuih PVC, kami juga menggunakan beberapa pemecut pembuih. Pemecut pembuih termasuk oksida logam seperti zink oksida dan oksida plumbum, garam asid organik seperti zink stearat, dan derivatif urea.

Kelebihan pengatur pembuih PVC:

Pengatur pembuih PVC mempunyai semua ciri alat bantu pemprosesan PVC, dengan berat molekul yang lebih tinggi daripada alat bantu pemprosesan PVC. Menambah jumlah pengatur pembuih PVC yang sesuai semasa pemprosesan produk PVC boleh meningkatkan kekuatan leburan dan mencegah pembuih.pembentukan buih. Pada masa yang sama, ia juga boleh mempunyai kesan pemplastikan yang baik. Tujuannya adalah untuk memastikan bahawa cair mempunyai kecairan yang baik.

Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan pengatur pembuih PVC:

Apabila menggunakan pengubah suai busa PVC, adalah penting untuk memberi perhatian kepada produk PVC dengan darjah pempolimeran yang berbeza dan memilih pengubah suai busa yang berbeza. Produk busa plastik termasuk papan busa, papan tebal busa, papan nipis busa, papan busa plastik kayu, papan busa plastik plumbum, dan sebagainya. Memandangkan bahan tambahan busa PVC juga merupakan bahan akrilik dengan sifat bantuan pemprosesan, perhatian harus diberikan kepada keseimbangan pelinciran dalaman dan luaran formula semasa menggunakannya.

Perkara utama kawalan proses pembuih PVC:

Acuan busa plastik dibahagikan kepada tiga proses: pembentukan teras gelembung, pengembangan teras gelembung, dan pemejalan badan busa. Bagi kepingan busa PVC dengan agen pembuih kimia tambahan, pengembangan nukleus gelembung mempunyai kesan yang ketara terhadap kualiti kepingan busa. PVC tergolong dalam molekul rantai lurus dengan rantai molekul pendek dan kekuatan lebur yang rendah. Semasa proses pengembangan teras gelembung menjadi gelembung, lebur tidak mencukupi untuk menutup gelembung, dan gas mudah melimpah dan bergabung menjadi gelembung besar, sekali gus mengurangkan kualiti produk kepingan busa.