1. Nombor kelikatan
Nombor kelikatan mencerminkan purata berat molekul resin dan merupakan ciri utama untuk menentukan jenis resin. Sifat dan kegunaan resin berbeza-beza bergantung pada kelikatan. Apabila tahap pempolimeran resin PVC meningkat, sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan, kekuatan hentaman, kekuatan patah, dan pemanjangan pada putus meningkat, manakala kekuatan alah berkurangan. Keputusan kajian menunjukkan bahawa apabila tahap pempolimeran alat bantu pemprosesan PVC meningkat, sifat asas resin bertambah baik, manakala prestasi pemprosesan dan kelakuan reologi merosot. Dapat dilihat bahawa taburan berat molekul resin PVC mempunyai hubungan rapat dengan pemprosesan plastik dan prestasi produk.
2. Kiraan zarah bendasing (titik hitam dan kuning)
Zarah-zarah bendasing merupakan salah satu petunjuk penting untuk menilai resin PVC. Faktor utama yang mempengaruhi petunjuk ini adalah: pertama, bahan sisa pada dinding salutan cerek pempolimeran tidak dibasuh dengan teliti dan bahan mentah tercemar dengan bendasing; kedua, haus mekanikal yang bercampur dengan bendasing dan operasi yang tidak betul membawa masuk bendasing; Dalam proses pemprosesan plastik, jika terdapat terlalu banyak zarah bendasing, ia akan memberi kesan buruk terhadap prestasi dan penggunaan produk PVC yang dihasilkan. Contohnya, dalam pemprosesan dan pembentukan profil, terdapat banyak bendasing dan zarah, yang boleh menyebabkan bintik-bintik muncul pada permukaan profil, sekali gus mengurangkan kesan penampilan produk. Di samping itu, disebabkan oleh ketiadaan pemplastikan zarah bendasing atau kekuatan yang rendah walaupun pemplastikan, sifat mekanikal produk berkurangan.
3. Bahan meruap (termasuk air)
Penunjuk ini mencerminkan penurunan berat resin selepas dipanaskan pada suhu tertentu. Kandungan bahan meruap yang rendah boleh menghasilkan elektrik statik dengan mudah, yang tidak kondusif untuk operasi pemakanan semasa pemprosesan dan pengacuan; Jika kandungan meruap terlalu tinggi, resin mudah menggumpal dan kurang cair, dan gelembung mudah dihasilkan semasa pengacuan dan pemprosesan, yang mempunyai kesan negatif terhadap kualiti produk.
4. Ketumpatan ketara
Ketumpatan ketara ialah berat per unit isipadu serbuk resin PVC yang pada asasnya tidak dimampatkan. Ia berkaitan dengan morfologi zarah, saiz zarah purata, dan taburan saiz zarah resin. Ketumpatan ketara yang rendah, isipadu yang besar, penyerapan pemplastik yang cepat, dan pemprosesan yang mudah. Sebaliknya, ketumpatan saiz zarah purata yang tinggi dan isipadu yang kecil membawa kepada penyerapan alat bantu pemprosesan PVC. Untuk penghasilan produk keras, keperluan berat molekul tidak tinggi, dan pemplastik secara amnya tidak ditambah semasa pemprosesan. Oleh itu, keliangan zarah resin diperlukan untuk menjadi lebih rendah, tetapi terdapat keperluan untuk aliran kering resin, jadi ketumpatan ketara resin adalah lebih tinggi.
5. Penyerapan resin oleh pemplastik
Jumlah penyerapan bahan bantu pemprosesan PVC mencerminkan tahap liang di dalam zarah resin, dengan kadar penyerapan minyak yang tinggi dan keliangan yang besar. Resin menyerap pemplastik dengan cepat dan mempunyai prestasi pemprosesan yang baik. Untuk pengacuan penyemperitan (seperti profil), walaupun keperluan untuk keliangan resin tidak terlalu tinggi, liang di dalam zarah mempunyai kesan penjerapan yang baik terhadap penambahan bahan tambahan semasa pemprosesan, sekali gus meningkatkan keberkesanan bahan tambahan.
6. Keputihan
Keputihan mencerminkan rupa dan warna resin, serta degradasi yang disebabkan oleh kestabilan haba yang lemah atau masa pengekalan yang berpanjangan, mengakibatkan penurunan keputihan yang ketara. Tahap keputihan mempunyai kesan yang ketara terhadap rintangan penuaan pokok dan produk.
7. Kandungan vinil klorida baki
Sisa VCM merujuk kepada bahagian resin yang belum terserap atau terlarut dalam monomer polietilena, dan kapasiti penjerapannya berbeza-beza bergantung pada jenis resin. Dalam faktor sisa VCM sebenar, faktor utama termasuk suhu atas menara pelucutan yang rendah, perbezaan tekanan yang berlebihan dalam menara, dan morfologi zarah resin yang lemah, semuanya boleh mempengaruhi penyahjerapan sisa VCM, yang merupakan petunjuk untuk mengukur tahap kebersihan resin. Bagi produk khas, seperti beg pembungkusan filem lutsinar keras kerajang timah untuk farmaseutikal perubatan, kandungan VCM sisa resin tidak mencapai piawaian (kurang daripada 5PPM).
8. Kestabilan terma
Jika kandungan air dalam monomer terlalu tinggi, ia akan menghasilkan keasidan, menghakis peralatan, membentuk sistem pempolimeran besi, dan akhirnya menjejaskan kestabilan terma produk. Jika hidrogen klorida atau klorin bebas terdapat dalam monomer, ia akan memberi kesan buruk terhadap tindak balas pempolimeran. Hidrogen klorida mudah terbentuk dalam air, yang mengurangkan nilai pH sistem pempolimeran dan menjejaskan kestabilan sistem pempolimeran. Di samping itu, kandungan asetilena yang tinggi dalam monomer produk menjejaskan kestabilan terma PVC di bawah kesan sinergi asetaldehid dan besi, yang menjejaskan prestasi pemprosesan produk.
9. Sisa penapis
Sisa penapis mencerminkan tahap saiz zarah resin yang tidak sekata, dan faktor utama yang mempengaruhinya ialah jumlah dispersan dalam formula pempolimeran dan kesan pengadukan. Jika zarah resin terlalu kasar atau terlalu halus, ia akan menjejaskan gred resin dan juga memberi kesan kepada pemprosesan produk seterusnya.
10. “Mata Ikan”
"Mata ikan", juga dikenali sebagai titik kristal, merujuk kepada zarah resin lutsinar yang belum diplastikkan di bawah keadaan pemprosesan termoplastik biasa. Kesan dalam pengeluaran sebenar. Faktor utama "mata ikan" ialah apabila kandungan bahan mendidih tinggi dalam monomer adalah tinggi, ia melarutkan polimer di dalam zarah semasa proses pempolimeran, mengurangkan keliangan, menjadikan zarah keras, dan menjadi "mata ikan" sementara semasa pemprosesan pemplastikan. Pemula diagihkan secara tidak sekata dalam titisan minyak monomer. Dalam sistem pempolimeran dengan pemindahan haba yang tidak sekata, pembentukan resin dengan berat molekul yang tidak sekata, atau kekotoran reaktor semasa penyuapan, resin sisa, atau pelekatan bahan reaktor yang berlebihan semuanya boleh menyebabkan "mata ikan". Pembentukan "mata ikan" secara langsung mempengaruhi kualiti produk PVC, dan dalam pemprosesan berikutnya, ia akan mempengaruhi estetika permukaan produk. Ia juga akan mengurangkan sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan dan pemanjangan produk, yang boleh menyebabkan perforasi filem atau kepingan plastik, terutamanya produk kabel, yang akan mempengaruhi sifat penebat elektriknya. Ia merupakan salah satu petunjuk penting dalam pengeluaran resin dan pemprosesan plastikisasi.
Masa siaran: 12 Jun 2024
