1. Nombor kelikatan
Nombor kelikatan mencerminkan purata berat molekul resin dan merupakan ciri utama untuk menentukan jenis resin. Sifat dan kegunaan resin berbeza-beza bergantung pada kelikatan. Apabila tahap pempolimeran resin PVC meningkat, sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan, kekuatan hentaman, kekuatan patah, dan pemanjangan semasa pecah meningkat, manakala kekuatan hasil berkurangan. Hasil penyelidikan menunjukkan bahawa apabila tahap pempolimeran bahan bantu pemprosesan PVC meningkat, sifat asas resin bertambah baik, manakala prestasi pemprosesan dan tingkah laku reologi semakin merosot. Dapat dilihat bahawa taburan berat molekul resin PVC mempunyai hubungan rapat dengan pemprosesan plastik dan prestasi produk.
2. Kiraan zarah kekotoran (titik hitam dan kuning)
Zarah kekotoran adalah salah satu petunjuk penting untuk menilai resin PVC. Faktor utama yang mempengaruhi penunjuk ini ialah: pertama, bahan sisa pada dinding salutan cerek pempolimeran tidak dicuci dengan teliti dan bahan mentah tercemar dengan kekotoran; kedua, haus mekanikal bercampur dengan kekotoran dan operasi yang tidak betul membawa masuk kekotoran; Dalam proses pemprosesan plastik, jika terdapat terlalu banyak zarah kekotoran, ia akan memberi kesan buruk terhadap prestasi dan penggunaan produk PVC yang dihasilkan. Sebagai contoh, dalam pemprosesan dan pembentukan profil, terdapat banyak kekotoran dan zarah, yang boleh menyebabkan bintik-bintik muncul pada permukaan profil, dengan itu mengurangkan kesan penampilan produk. Di samping itu, disebabkan oleh bukan pemplastikan zarah kekotoran atau kekuatan yang rendah walaupun pengplastikan, sifat mekanikal produk berkurangan.
3. Meruap (termasuk air)
Penunjuk ini mencerminkan penurunan berat resin selepas dipanaskan pada suhu tertentu. Kandungan rendah bahan meruap dengan mudah boleh menjana elektrik statik, yang tidak kondusif untuk operasi penyusuan semasa pemprosesan dan pengacuan; Jika kandungan meruap terlalu tinggi, resin terdedah kepada penggumpalan dan kecairan yang lemah, dan buih mudah dihasilkan semasa pengacuan dan pemprosesan, yang memberi kesan negatif terhadap kualiti produk.
4. Ketumpatan ketara
Ketumpatan ketara ialah berat per unit isipadu serbuk resin PVC yang pada asasnya tidak dimampatkan. Ia berkaitan dengan morfologi zarah, saiz zarah purata, dan taburan saiz zarah resin. Ketumpatan ketara yang rendah, isipadu yang besar, penyerapan pemplastis yang cepat, dan pemprosesan yang mudah. Sebaliknya, ketumpatan saiz zarah purata yang tinggi dan isipadu yang kecil membawa kepada penyerapan bahan bantu pemprosesan PVC. Untuk pengeluaran produk keras, keperluan berat molekul tidak tinggi, dan pemplastis biasanya tidak ditambah semasa pemprosesan. Oleh itu, keliangan zarah resin dikehendaki lebih rendah, tetapi terdapat keperluan untuk aliran kering resin, jadi ketumpatan ketara resin adalah lebih tinggi.
5. Penyerapan plastik resin
Jumlah penyerapan bahan bantu pemprosesan PVC mencerminkan tahap liang di dalam zarah resin, dengan kadar penyerapan minyak yang tinggi dan keliangan yang besar. Resin menyerap pemplastik dengan cepat dan mempunyai prestasi pemprosesan yang baik. Untuk pengacuan penyemperitan (seperti profil), walaupun keperluan untuk keliangan resin tidak terlalu tinggi, liang di dalam zarah mempunyai kesan penjerapan yang baik pada penambahan bahan tambahan semasa pemprosesan, mempromosikan keberkesanan bahan tambahan.
6. Keputihan
Keputihan mencerminkan rupa dan warna resin, serta kemerosotan yang disebabkan oleh kestabilan haba yang lemah atau masa pengekalan yang berpanjangan, mengakibatkan penurunan ketara dalam keputihan. Tahap keputihan mempunyai kesan yang ketara terhadap ketahanan penuaan pokok dan produk.
7. Kandungan sisa vinil klorida
Sisa VCM merujuk kepada bahagian resin yang belum terjerap atau terlarut dalam monomer polietilena, dan kapasiti penjerapannya berbeza-beza bergantung pada jenis resin. Dalam faktor sisa VCM sebenar, faktor utama termasuk suhu atas menara pelucutan yang rendah, perbezaan tekanan yang berlebihan dalam menara, dan morfologi zarah resin yang lemah, yang kesemuanya boleh menjejaskan desorpsi sisa VCM, yang merupakan penunjuk untuk mengukur tahap kebersihan damar. Untuk produk khas, seperti beg pembungkusan filem lutsinar keras kerajang timah untuk farmaseutikal perubatan, kandungan sisa VCM resin tidak mencapai standard (kurang daripada 5PPM).
8. Kestabilan terma
Jika kandungan air dalam monomer terlalu tinggi, ia akan menghasilkan keasidan, menghakis peralatan, membentuk sistem pempolimeran besi, dan akhirnya menjejaskan kestabilan terma produk. Jika hidrogen klorida atau klorin bebas terdapat dalam monomer, ia akan memberi kesan buruk kepada tindak balas pempolimeran. Hidrogen klorida mudah terbentuk di dalam air, yang mengurangkan nilai pH sistem pempolimeran dan menjejaskan kestabilan sistem pempolimeran. Di samping itu, kandungan asetilena yang tinggi dalam monomer produk menjejaskan kestabilan terma PVC di bawah kesan sinergistik asetaldehid dan besi, yang menjejaskan prestasi pemprosesan produk.
9. Ayak sisa
Sisa ayak mencerminkan tahap saiz zarah tidak sekata resin, dan faktor pengaruh utamanya ialah jumlah penyebaran dalam formula pempolimeran dan kesan kacau. Jika zarah resin terlalu kasar atau terlalu halus, ia akan menjejaskan gred resin dan juga memberi kesan kepada pemprosesan produk seterusnya.
10. "Mata Ikan"
"Mata ikan", juga dikenali sebagai titik kristal, merujuk kepada zarah resin lutsinar yang belum diplastikan dalam keadaan pemprosesan termoplastik biasa. Kesan dalam pengeluaran sebenar. Faktor utama "mata ikan" ialah apabila kandungan bahan didih tinggi dalam monomer adalah tinggi, ia melarutkan polimer di dalam zarah semasa proses pempolimeran, mengurangkan keliangan, menjadikan zarah keras, dan menjadi "ikan sementara". mata” semasa pemprosesan pemplastikan. Inisiator diagihkan secara tidak sekata dalam titisan minyak monomer. Dalam sistem pempolimeran dengan pemindahan haba yang tidak sekata, pembentukan resin dengan berat molekul yang tidak sekata, atau najis reaktor semasa penyusuan, sisa resin, atau lekatan berlebihan bahan reaktor semuanya boleh menyebabkan "mata ikan". Pembentukan "mata ikan" secara langsung menjejaskan kualiti produk PVC, dan dalam pemprosesan seterusnya, ia akan menjejaskan estetika permukaan produk. Ia juga akan mengurangkan sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan dan pemanjangan produk, yang boleh menyebabkan penembusan filem atau kepingan plastik, terutamanya produk kabel, yang akan menjejaskan sifat penebat elektriknya. Ia adalah salah satu petunjuk penting dalam pengeluaran resin dan pemprosesan pemplastikan.
Masa siaran: Jun-12-2024
