Kebaikan dan keburukan penstabil zink kalsium

Semasa proses pemplastikan, penstabil zink kalsium mempunyai elektronegativiti yang tinggi, dan nod akut resin PVC mempunyai pertalian tertentu, membentuk kompleks tenaga ikatan yang kuat.
Penstabil zink kalsium boleh dibahagikan kepada penstabil zink kalsium pepejal dan penstabil zink kalsium cecair
Penstabil zink kalsium cecair serasi dengan resin dan pemplastis, dengan ketelusan yang baik, kerpasan rendah, dos yang rendah dan mudah digunakan. Kelemahan utama adalah pelinciran yang lemah dan kemerosotan semasa penyimpanan jangka panjang.
Penstabil zink kalsium pepejal terutamanya terdiri daripada sabun asid stearik. Produk ini dicirikan oleh pelinciran yang baik dan sesuai untuk memproses paip dan profil PVC keras
Produk yang diproses menggunakan teknologi mikroemulsifikasi mengatasi kelemahan yang disebutkan di atas. Fokus pada penambahbaikan daripada dua aspek: menukar pewarna awal, menggunakan jumlah sabun zink yang mencukupi, dan menggunakan agen komposit untuk menjadikan zink klorida tidak berbahaya, yang menjadi kompleks zink yang tinggi; Mengurangkan jumlah sabun zink untuk mengelakkan pembakaran zink dan menukar pewarna awal dengan bahan tambahan dikenali sebagai pengadunan zink rendah. Ia bukan sahaja digunakan secara meluas dalam produk lembut, tetapi juga dalam pemprosesan produk keras.
Penstabil zink kalsium, kerana elektronegativitinya yang tinggi, mempunyai pertalian tertentu untuk nod akut resin PVC semasa proses pemplastikan, membentuk kompleks tenaga ikatan kuat yang melemahkan atau menyelesaikan tarikan ikatan ion dalam pelbagai lapisan PVC. Ini menjadikan segmen saling mengunci PVC mudah untuk meresap, dan kumpulan molekul terdedah kepada sempadan kecil, yang bermanfaat untuk pemplastikan resin PVC. Menyebabkan peningkatan mendadak dalam tekanan cair, lebur
Kelikatan badan berkurangan, suhu meningkat, dan suhu pengplastikan berkurangan.
Di samping itu, kerana peralatan pemprosesan PVC tradisional direka untuk pemprosesan menggunakan penstabil garam plumbum, walaupun dengan pelincir yang mencukupi ditambah, ia tidak dapat menghalang resin daripada terus plastik dalam masa yang mencukupi, mengganggu keseimbangan pelinciran asal. Pada peringkat akhir penggunaan, PVC cair menggunakan sejumlah besar penstabil haba dalam peringkat homogenisasi, tetapi pada masa yang sama tidak dapat mencapai kelikatan dan keanjalan yang ideal untuk memenuhi keperluan pengeluaran PVC keras.